生物柴油催化劑為固體形態(tài)，反應后易分離，無殘留，不污染和腐蝕設備。加工工藝操作簡單，在加工過程無三廢，可達到國家的環(huán)評標準。催化劑可以在2小時內將脂肪酸或酸化油的酸價降到1個以內，酯化率可以達到98%以上，綜合成本低，總體收益率高。生物柴油催化劑可以完全替代傳統(tǒng)硫酸催化劑的加工工藝并可持續(xù)發(fā)展。
生物柴油催化劑的使用方法：
在反應容器中加入潲水油、甲醇和生物柴油催化劑，加熱攪拌反應2～6小時;反應結束后，把生物柴油催化劑分離出來;再加入KOH，加熱攪拌反應0.5～2小時;反應結束后進行離心分層，分層后上層含甲醇和生物柴油，下層含甘油和氫氧化鉀;放出下層，得到上層液經(jīng)真空蒸餾回收甲醇，再用熱水洗滌，離心分離得到皂腳和生物柴油粗品;經(jīng)過真空蒸餾得到精制生物柴油產(chǎn)品。本方法合成效率高，生物柴油催化劑可以回收利用，而且價格低廉，不產(chǎn)生工藝廢水。
生物柴油催化劑克服了液體的缺點，具有容易與液體相反應相分離、不腐蝕設備、后處理簡單、對環(huán)境污染小、可在較高溫度范圍內使用，擴大了熱力學上的應用范圍，是一種良好的催化劑。
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